PENGGUNAAN JADWAL PENGERINGAN
Skema pengeringan adalah daftar yang memuat tahap-tahap perubahan suhu dan kelembapan udara dalam proses pengeringan berdasarkan kadar air kayu. Berdasakan sifat-sifat kayu secara umum ,maka skema pengeringan untuk beberapa jenis kayu dapat dikelompokan dalam beberpa macam.dari skema pengeringan dapat dilihat,bahwa pada awal mulainya pengeringan,ketika kayu masih mengandung banyak air,dipergunakan suhu pengeringan yang rendah dengan kelembapan udara yang tinggi. Selanjutnya secara bertahap suhu pengeringan dinaikan,dan kelembapan udara di turunkan bertahap. Dengan naiknya suhu , kadar air kayu akan menurun secara bertahap sampai mencapai kadar air kayu yang diinginkan. ( lihat table skema pengeringan
Tabel 9. Skema Pengeringan
Kadar Air % | Suhu Bola Kering (DB) | Suhu Bola Basah (WB) | Lembab Nisbi (RH) | |||
00F | 00F | 00F | 00F | % | ||
Basah | 100 | 37,7 | 96 | 35 | 86 | |
40 | 100 | 37,7 | 94 | 34,5 | 80 | |
35 | 100 | 37,7 | 92 | 33,3 | 73 | |
30 | 110 | 43,3 | 90 | 32,2 | 67 | |
25 | 120 | 48,8 | 105 | 40,5 | 60 | |
20 | 130 | 54,4 | 108 | 42,2 | 48 | |
15 | 140 | 60,0 | 110 | 43,3 | 38 | |
Jadwal Pengeringan II | ||||||
Basah | 110 | 43,3 | 105 | 40,5 | 84 | |
40 | 110 | 43,3 | 103 | 39,4 | 78 | |
35 | 110 | 43,3 | 102 | 38,8 | 75 | |
30 | 120 | 48,8 | 107 | 41,6 | 64 | |
25 | 130 | 54,4 | 111 | 43,8 | 54 | |
20 | 150 | 65,5 | 124 | 51,1 | 46 | |
15 | 160 | 71,1 | 126 | 52,2 | 38 | |
Jadwal Pengeringan III | ||||||
Basah | 110 | 43,3 | 102 | 38,8 | 75 | |
40 | 110 | 43,3 | 100 | 37,7 | 70 | |
35 | 110 | 43,3 | 96 | 35,5 | 60 | |
30 | 120 | 48,8 | 101 | 38,2 | 51 | |
25 | 130 | 54,4 | 104 | 40,0 | 41 | |
20 | 150 | 65,5 | 116 | 46,6 | 36 | |
15 | 170 | 76,6 | 130 | 54,4 | 33 | |
Jadwal Pengeringan IV | ||||||
Basah | 120 | 48,8 | 113 | 45,0 | 79 | |
40 | 120 | 48,8 | 111 | 43,8 | 74 | |
35 | 120 | 48,8 | 108 | 42,2 | 66 | |
30 | 130 | 54,4 | 111 | 43,8 | 54 | |
25 | 140 | 60,0 | 116 | 46.6 | 47 | |
20 | 150 | 65,5 | 120 | 48,8 | 41 | |
15 | 170 | 76,6 | 130 | 54,4 | 33 | |
Jadwal Pengeringan V | ||||||
Basah | 130 | 54,4 | 121 | 49,4 | 76 | |
40 | 130 | 54,4 | 116 | 46,6 | 64 | |
35 | 130 | 54,4 | 112 | 44,4 | 56 | |
30 | 140 | 60,0 | 114 | 45,5 | 44 | |
25 | 150 | 65,5 | 120 | 48,8 | 41 | |
20 | 160 | 71,1 | 120 | 48,8 | 31 | |
15 | 180 | 82,2 | 135 | 57,2 | 30 |
Tabel 10. Tabel Pengeringan untuk Beberapa Jenis Kayu Indonesia
Jenis Kayu | Nama botani | Bagan pengeringan |
Bangkirai Beurih Damar Durian Duabanga Jamuju Jeunjing Khaya Kapur Keruing Leda Mahoni Mangir Meranti Merawan Nyatoh Pupa Rasamala Sonekeling Tanjung Terentang Tusam | Shorea laevifolia Endert. Pterocymbium javanicum R. Agathis Loranthifolia Salisb. Durio zibethinus Murr. Duabanga moluccana Bl. Podrocarpus imbricartus Bl. Albizzia falcataria Kahya anthoteca C.DC Dryobalanops lanceolata Burck. Dipterocarpus gracilis Bl Eucalyptus deglupta Bl. Swietenia macrophylla King. Canophyllum falcatum Bl. Shorea leprocula Miq. Hopea mangerawan Miq. Planchonella nitida Dub. Schima walichii Korth. Altingia exelsa Noronhae. Dalbergia latifolia Roxb. Mimusops elengi L. Camnosperma auriculata Hook.F Pinus mercusii Jungh.et.De.Vr | II V V IV II V IV IV IV II I III I V III IV I I II I II V |
Agar dicapai pengeringan yang sempurna dengan kerusakan yang tak berarti, maka suhu dan kelembapan udara di dalam klin perlu diamati, diatur sesuai dengan skema pengeringan yang digunakan selama pengeringan berlangsung. Pada klin modern dengan perlengkapan yang lebih lengkap, alat-alat dapat mengatur sendiri secara otomatis sesuai kondisi yang diinginkan, sehingga perkembangan selalu dapat diikuti. Cepat atau lambat muatan kayu dikeringkan tergantung dari beberapa factor. Faktor-faktor tersebut antara lain:
a) Kadar air kayu awal;
b) Kadar air kayu akhir yang diinginkan;
c) Jenis kayu yang dikeringkan;
d) Tebal tipisnya kayu (sortimen kayu);
e) Kipas angin (sirkulasi udara);
f) Kualitas alat klin itu sendiri.
Kadangkala kadar air kayu menjelang tahap-tahap terakhir pengeringan tidak merata. Adanya perbedaan kadar air terutama pada bagian permukaan dan bagian dalam kayu akan timbul tegangan-tegangan pada kayu, akhirnya pada kayu akan timbul cacat. Untuk itu, dalam hal ini perlu adanya tindakan penyamaan. Dengan istilah lain, perlu proses equalizing dan conditioning yang mempunyai tujuan menghilangkan tegangan-tegangan yang timbul pada kayu selama proses pengeringan berlangsung dan agar diperoleh kadar air yang sama pada setiap papan. Pelaksanaan equalizing dan conditioning harus didasarkan pada kenyataan yang ada dari contoh-contoh kayu pengamatan.
Tidak ada komentar:
Posting Komentar